Veiligheid van apparatuur is de basis om de productiecontinuïteit te waarborgen. Voordat u de verpakkingslijn , de apparatuur moet volledig worden geïnspecteerd, gericht op de integriteit van de voedingslijn, de smeerconditie van de transmissieonderdelen en de nauwkeurigheid van de sensoren en weegapparaten. Een voedselbedrijf slaagde er bijvoorbeeld niet in de afwijking van de sensor in de tijd te detecteren, wat resulteerde in overmatig verpakkingsgewicht, wat op zijn beurt een grootschalig retourevenement leidde. Bovendien moet de apparatuur worden uitgerust met veiligheidsapparaten zoals noodstopknoppen en beschermende deksels, en moeten regelmatige effectiviteitstests worden uitgevoerd. Tijdens de werking is het strikt verboden om uw handen in het gebied van de bewegende delen te stoppen, en het is verboden om parameters aan te passen of onderhoudswerkzaamheden uit te voeren terwijl de apparatuur actief is. Een farmaceutisch bedrijf heeft bijvoorbeeld de voorschriften geschonden en zorgde ervoor dat de vingers van de exploitant bij de afdichtmachine betrokken waren, wat resulteerde in een ernstig industrieel ongeval.
Nauwkeurige controle van procesparameters is de sleutel tot het verbeteren van de verpakkingskwaliteit. Parameters zoals verpakkingssnelheid en vuldruk moeten dynamisch worden aangepast aan de kenmerken van het materiaal. Ultrafijne poeders zijn bijvoorbeeld vatbaar voor stof en "zakexplosie" vanwege hun kleine deeltjesgrootte en een hoge luchtgehalte. Daarom is warmteafdichtingtechnologie vereist om ervoor te zorgen dat de afdichtrand plat en braamvrij is; Voor plakkerige poeders zijn speciale randafdichtingsmaterialen vereist. Een chemisch bedrijf slaagde er niet in de parameters voor materiaalkenmerken te optimaliseren, wat resulteerde in een breuksnelheid van een verpakkingszak tot 15%, wat enorme economische verliezen veroorzaakt. Bovendien is het noodzakelijk om regelmatig het snijeffect van de verpakkingsfilm te controleren om ervoor te zorgen dat de afdichting strak is en er geen poederlekkage is en de hoeveelheid materiaal strikt te regelen om de overbelasting van de apparatuur te voorkomen.
Personeelsbescherming is een belangrijk onderdeel van het verminderen van de gezondheidsrisico's van de beroepsmatige gezondheid. Operators moeten gedurende het hele proces persoonlijke beschermingsmiddelen zoals stofmaskers, beschermende glazen en handschoenen dragen. Vanwege onvoldoende beschermende maatregelen zorgde een bloemmolen ervoor dat veel werknemers last hebben van pneumoconiose en het bedrijf werd gedwongen de productie voor rectificatie op te schorten. Tegelijkertijd moet professionele training worden gegeven aan operators om ze vertrouwd te maken met de structuur-, prestaties- en noodafhandelingsprocedures van de apparatuur. Een bedrijf heeft bijvoorbeeld een virtueel simulatietrainingsysteem geïntroduceerd om het operationele foutenpercentage van nieuwe werknemers te verminderen voordat ze hun berichten met 60%innemen. Tijdens de operatie is het erg belangrijk om gefocust te blijven, en het is ten strengste verboden om irrelevante items in het operatiegebied te plaatsen om interferentie met de normale werking van de apparatuur te voorkomen.
Milieubeheer is de kernverbinding om de stabiliteit van de productie te waarborgen. Het werkgebied moet goed geventileerd zijn en het resterende poeder binnen en buiten de apparatuur moet regelmatig worden gereinigd om te voorkomen dat stofaccumulatie falen van apparatuur veroorzaakt. Een codering van een coating fabriek, waardoor de transmissie -onderdelen van de verpakkingsmachine vast liepen en de reparatiekosten zo hoog waren als 200.000 yuan. Bovendien moet de betrouwbaarheid van het aardingssysteem regelmatig worden gecontroleerd om te voorkomen dat statische vonken explosies veroorzaken. Voor de verpakking van ultra-finale poeders moeten explosieverdichte elektrische apparatuur worden gebruikt en moeten gasconcentratie-monitoringapparaten worden geïnstalleerd. Een nieuw energiebedrijf heeft bijvoorbeeld een intelligent milieumonitoringsysteem geïntroduceerd om de stofconcentratie onder de veiligheidsdrempel te regelen, waardoor het optreden van veiligheidsongevallen effectief wordt vermeden.