Tijdens de werking van de Automatische flessenblokkers , trillingsfenomeen is een van de meest voorkomende fouten. Deze trillingen treedt meestal op wanneer de bedrijfssnelheid van het apparaat dicht bij of een kritieke snelheid bereikt. Wanneer de bedrijfssnelheid van de apparatuur de kritieke snelheid overschrijdt, zal de dynamische stabiliteit van de rotor aanzienlijk worden beïnvloed, wat de trillingen van de apparatuur zal intensiveren. Op dit moment moet de werking van de apparatuur onmiddellijk worden gestopt en moeten snelheidsreductiemaatregelen worden genomen om ernstige veiligheidsongevallen zoals een asbreuk te voorkomen. Het is belangrijk op te merken dat u tijdens het afsluiten nooit plotseling de stroom moet verliezen, omdat deze praktijk ervoor kan zorgen dat de rotor met een lage snelheid stopt, waardoor de veiligheidsrisico's worden verhoogd. De juiste werking zou moeten zijn om de apparatuur een gladde stop te bereiken door de versnelling te verlagen.
Het fenomeen van flesvergrendeling is ook een van de gemeenschappelijke fouten in automatische flesverwerkingsmachines. Flessenjams treden meestal op tijdens het transport van flessen, en de redenen zijn onder meer wrijving, botsingen of onjuiste aanpassingen van de apparatuur, waardoor de fles vastzit en niet in staat is om verder te gaan. Om dit probleem op te lossen, zijn moderne automatische flesverwerkingsmachines meestal uitgerust met een verwijderingsmechanisme, een flesdetectieapparaat en een fleshangende poort die luchtkanaalapparaat transporteert. Deze apparaten kunnen automatisch afsluiten en alarmsignalen afgeven wanneer de fles wordt gedetecteerd, terwijl de fles effectief wordt voorkomen dat de fles tijdens het transport naar hem kantelt. Deze apparaten kunnen het fenomeen van flesvergrendeling echter niet volledig elimineren. Daarom moeten gebruikers lage snelheidswerkzaamheden en foutopsporing uitvoeren voordat ze de apparatuur gebruiken en de snelheid van boost en flesreiniging aanpassen aan de hand van de werkelijke productieomstandigheden om de waarschijnlijkheid van flesvergrendeling te verminderen.
Voor plastic flessenverzorgingsmachines zijn er ook enkele fouten met betrekking tot het flesmateriaal en het verwerkingsproces. Er kan bijvoorbeeld onvoldoende transparantie van PET -flessen worden veroorzaakt door een verscheidenheid aan factoren, waaronder overmatige verwarmingstemperatuur, overmatige verwarmingstijd, vocht in gecomprimeerde lucht en opaciteit in de spuitgegoten embryobuis zelf. Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om het te elimineren door de verwarmingstemperatuur aan te passen, de verwarmingstijd te verkorten, met behulp van een droogmiddel om vocht te verwijderen en de kwaliteit van de embryobuis te verbeteren. Bovendien heeft de PET -fles een witte parelluster, offset -positie van de bodemwateruitgang van de fles en een ongelijke dikte van de fleswand, die ook nauw verwant is aan factoren zoals verwarmingstemperatuur, embrybuiskwaliteit en de positie van de strethenstang en overeenkomstige aanpassingsmaatregelen moeten worden genomen om het op te lossen.
In de daadwerkelijke werking is regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur de sleutel om de efficiënte en stabiele werking van de automatische fles -krimelaars te waarborgen. Gebruikers moeten een compleet apparatuurbeheersysteem opzetten, regelmatig de slijtage van elke component controleren en beschadigde componenten tijdig vervangen. Tegelijkertijd moeten operators professionele training krijgen en bekend zijn met de werkprincipes en probleemoplossingmethoden van de apparatuur om de efficiëntie en veiligheid van de apparatuur te verbeteren.