Wat zijn de onderhoudsmaatregelen voor poedervulverpakkingslijn

In het reinigingsbeheer van apparatuur moet het stof in het meetgedeelte, het warmtafdichtingsmechanisme en de elektrische regelkast onmiddellijk na het afsluiten worden gereinigd. Verspreide materialen moeten op tijd worden afgehandeld om slijtage van machineonderdelen te voorkomen en ervoor te zorgen dat de afdichtingslijnen van de warmteafdichtingslichaam duidelijk zichtbaar zijn. Tijdens het reinigingsproces is het essentieel om speciaal gereedschap en reinigingsmiddelen te gebruiken om schade aan het oppervlak van de apparatuur te voorkomen. Voor materialen met een sterke hechting wordt het aanbevolen om de trillingsfunctie te combineren voor hulpinvoering om ervoor te zorgen dat er geen residu in de apparatuur zit.

Componentinspectie is een belangrijke link om een ​​stabiele werking van de apparatuur te garanderen. De aanscherping van schroeven in verschillende delen moet dagelijks worden gecontroleerd om losraken veroorzaakt door trillingen te voorkomen. Belangrijke componenten zoals sensoren en afdichters moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat hun gevoeligheid en afdichting in de beste staat worden gehandhaafd. Controleer voor transmissiecomponenten regelmatig de spanning van de riem en de meshing -toestand van de versnellingen om fouten veroorzaakt door slijtage te voorkomen. Bovendien moet de aandacht worden besteed aan de flexibiliteitseisen van de apparatuur en de aanpassingssnelheid tijdens de productiebatchschakelen moet worden geëvalueerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur kan worden aangepast aan de verpakkingsvereisten van verschillende producten.

Smeerbeheer moet het principe van "passende hoeveelheid, regelmaat en precisie" volgen. De versnellingspunten, de olievulgaten van de lagerstoelen en alle bewegende delen moeten worden gevuld met olie bij elke verschuiving, vooral de reducer is ten strengste verboden om zonder olie te lopen. Bij het vullen van de smeerolie is het noodzakelijk om te voorkomen dat oliedruppeltjes die op de roterende riem vallen om uit te glippen of veroudering van de riem te voorkomen. De selectie van smeerolie moet gebaseerd zijn op de werkomstandigheden van de apparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant om ervoor te zorgen dat de viscositeit en anti-oxidatie-eigenschappen aan de vereisten voldoen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Het onderhoud van het elektrische systeem is even belangrijk en er moet speciale aandacht worden besteed aan het reinigen van de distributiekast en de aanscherping van de bedradingsterminals. Reinig het stof in de distributiekast regelmatig, controleer de slijtage van de contactoren, relais en andere actacontacten en vervang de verouderingscomponenten op tijd. De isolatieweerstand van de motor moet regelmatig worden getest met een megohmmeter, en de balans van de driefasige stroom moet worden gekalibreerd met een klemmeter om motorschade te voorkomen veroorzaakt door faseverlies. Controleer bovendien de programmafersie van het PLC -besturingssysteem regelmatig om te zorgen voor het matchen met de apparatuurhardware.

Omgevingscontrole is essentieel voor de normale werking van de apparatuur en het werkgebied van de apparatuur moet droog en geventileerd worden gehouden. Hoge luchtvochtigheidomgeving kan gemakkelijk elektrische componenten ervoor zorgen dat zich vochtig krijgen en stofaccumulatie kan problemen met kortsluiting veroorzaken. Voor speciale materialen (zoals steriel poeder) is het noodzakelijk om in een schone kamer te werken en uitgerust te worden met een efficiënt luchtzuiveringssysteem. De omgevingstemperatuur moet worden geregeld binnen het bereik dat door de apparatuur is toegestaan ​​om mechanische vervorming te voorkomen, veroorzaakt door thermische expansie en contractie.