Wat zijn de effecten van een slechte smering van gummyberen telmachine

In de dagelijkse werking van de Gummy Bear -telmachine , De effectieve werking van het smeersysteem is essentieel om de soepele en efficiënte werking van de apparatuur te waarborgen. Slechte smering is een veel voorkomend probleem bij mechanische storingen, wat kan leiden tot een reeks ernstige gevolgen en direct de levensduur, werkefficiëntie en productkwaliteit van de apparatuur beïnvloeden. De belangrijkste functie van het smeersysteem is om de wrijving tussen de bewegende delen van de machine te verminderen, slijtage te verminderen, de vermoeidheid en veroudering van de onderdelen te vertragen, om de soepele en stille mechanische transmissie te garanderen. Als de smering slecht is, worden deze basisfuncties vernietigd, wat zal leiden tot verschillende mislukkingen en verborgen gevaren.

In het geval van onvoldoende smering wordt de slijtage van mechanische onderdelen aanzienlijk versneld. Bewegende delen zoals rollen, transportbanden, aandrijfassen en tandwielen zijn in direct contact en de wrijvingscoëfficiënt neemt toe, wat resulteert in verhoogde slijtage op het metalen oppervlak. Langdurige slijtage verkort niet alleen de levensduur van mechanische onderdelen, maar kan ook vervorming of breuk van onderdelen veroorzaken, wat de normale werking van de apparatuur verder beïnvloedt. Intensieve mechanische slijtage zal ook abnormale trillingen en geluid veroorzaken bij de werking van de apparatuur, waardoor de onderhoudskosten en downtime worden verhoogd.

Slechte smering kan ook oververhitting van mechanische onderdelen veroorzaken. De hitte die wordt gegenereerd door wrijving is moeilijk om effectief te verdrijven in het geval van onvoldoende smering, die gemakkelijk lokaal oververhitting kan veroorzaken, wat resulteert in thermische ontleding of verslechtering van de smeerolie, het vormen van slib of koolstofafzettingen en dus het smeereffect belemmeren. Oververhitting kan ook thermische expansie van mechanische onderdelen veroorzaken, wat resulteert in slechte pasvorm en zelfs jammen. In het snoepproductieproces zijn de stabiliteit en continuïteit van de apparatuur cruciaal. Mechanische storingen veroorzaakt door slechte smering zullen frequente sluitingen van de productielijn veroorzaken, waardoor de productie -efficiëntie en de levertijd ernstig worden beïnvloed.

Bovendien zal een slechte smering ook de transmissie -efficiëntie van de apparatuur beïnvloeden. Onvoldoende smeerolie of vet zal de wrijvingsweerstand tussen mechanische onderdelen verhogen, waardoor de transmissie -efficiëntie wordt verminderd, wat resulteert in een verhoogd energieverbruik, onstabiele mechanische beweging en zelfs springen. Dit verhoogt niet alleen de energiekosten, maar kan ook trillingen en afwijking van de apparatuur veroorzaken, wat de teldnauwkeurigheid en de verpakkingskwaliteit van het snoep beïnvloedt.

Bij het transporteren en trillende apparaten kan onvoldoende smering ook hechting veroorzaken tussen onderdelen, het vormen van hechting of blokkade, die de gladde snoepstroom beïnvloedt, het foutenpercentage verhoogt en zelfs de apparatuur aan het jammen en afsluiten. Bovendien kan het falen van het smeersysteem ook lekkage van smeerolie veroorzaken, de interne omgeving van de apparatuur en snoepproducten vervuilen en gezondheids- en veiligheidsrisico's brengen. Lekkage van smeerolie zal niet alleen leiden tot een verdere afname van het smeereffect, maar kan ook brand of andere veiligheidsongevallen veroorzaken, vooral wanneer de apparatuur lange tijd loopt of er elektrische vonken zijn.

Slechte smering zal ook een negatieve invloed hebben op het besturingssysteem van de apparatuur. Abnormale trillingen en oververhitting van mechanische onderdelen kunnen sensorstoring veroorzaken, de automatische controle van de apparatuur verstoren, fouten of operationele fouten veroorzaken en de productiestabiliteit en productconsistentie beïnvloeden. Als de apparatuur lange tijd in een staat van onvoldoende smering bevindt, kunnen de belangrijkste componenten van de apparatuur ernstig worden beschadigd, en zelfs de gehele productielijn kan worden afgesloten, wat enorme economische verliezen veroorzaakt.