Het sorteerproces van automatische flessenontscramblers

Het sorteerproces is een van de belangrijkste en meest kritische schakels in het werk. In dit proces, automatische flessenontscramblers maken gebruik van geavanceerde sensortechnologie en intelligente controlesystemen om de binnenkomende flessen te detecteren, identificeren en sorteren, zodat de flessen nauwkeurig kunnen worden gepositioneerd en naar de aangewezen locatie kunnen worden getransporteerd. Hier zijn de gedetailleerde stappen van het sorteerproces:

Sensordetectie
Voordat de binnenkomende flessen het sorteergebied binnenkomen, beginnen sensoren op automatische flessendecodeurs de flessen te detecteren. Deze sensoren kunnen lasersensoren, camera's, foto-elektrische sensoren, enz. zijn, die worden gebruikt om informatie te verkrijgen zoals de vorm, grootte en richting van de fles.

Beeldverwerking en data-analyse
De door de sensor verzamelde gegevens worden voor analyse naar het beeldverwerkingssysteem gestuurd. Het beeldverwerkingssysteem maakt gebruik van geavanceerde algoritmen voor beeldherkenning om de kenmerken van de fles te verwerken en analyseren, en om het type, de locatie, de status en andere informatie van de fles te identificeren.

Beslissingen sorteren
Op basis van gegevens afkomstig van sensoren en beeldverwerkingssystemen nemen intelligente besturingssystemen sorteerbeslissingen. Het bepaalt voor elke fles de optimale sorteerpositie en -pad en geeft deze informatie door aan de machines.

Mechanische sortering
Zodra de sorteerbeslissing is genomen, begint het mechanische apparaat de sorteeractie uit te voeren. Deze mechanische apparaten kunnen mechanische armen, pneumatische apparaten, vacuümzuignappen, enz. Zijn, die volgens de instructies van het besturingssysteem de flessen op een snelle en nauwkeurige manier uit de rommelige toestand halen en ze op een gerichte manier plaatsen. op de aangewezen locatie.

Nauwkeurige positionering
Tijdens het sorteerproces zorgen automatische flessendecodeurs ervoor dat elke fles nauwkeurig wordt gepositioneerd en gerangschikt. Dit vereist nauwkeurige bewegingsbesturingsmogelijkheden van het mechanische apparaat om ervoor te zorgen dat flessen niet botsen of misplaatst raken tijdens het sorteerproces.

Kwaliteitsinspectie en afhandeling van uitzonderingen
Tijdens het sorteerproces zijn automatische flessendecodeurs meestal uitgerust met kwaliteitscontrolesystemen om te detecteren of flessen afwijkingen of defecten vertonen. Zodra een afwijking wordt gedetecteerd, zal het systeem onmiddellijk passende maatregelen nemen, zoals het uitsluiten of markeren van afwijkende flessen.

Realtime monitoring en aanpassing
Tijdens het hele sorteerproces monitoren automatische flessenontscramblers de bedrijfsstatus van elke link in realtime en voeren indien nodig aanpassingen en optimalisaties uit. Operators kunnen de sorteerparameters via de besturingsinterface aanpassen aan verschillende soorten of maten flessen, of de sorteersnelheid en nauwkeurigheid aanpassen.

JFSP-1 semi-automatische flessenontscrambler

Deze flesvoeder moet de naar boven gerichte flessen handmatig op de draaitafel plaatsen, waarna het flesvoedingssysteem de flessen automatisch en ordelijk op de transportband aflevert. Het is vooral toepasbaar voor productielijnen met veel soorten flessen en een lage productiviteit.