Afdekmachine is een onmisbaar en belangrijk apparaat in de moderne verpakkingsindustrie. Het mechanische transmissiesysteem vormt de kern van de efficiënte en stabiele werking van de apparatuur. Het mechanische transmissiesysteem is verantwoordelijk voor het overbrengen van kracht naar elk uitvoeringsonderdeel om het nauwkeurig positioneren, grijpen en verpakken van flesdoppen te bereiken, wat de sleutel is tot een soepel verloop van het hele verpakkingsproces.
Het mechanische transmissiesysteem bestaat voornamelijk uit motoren, reductoren, transmissieassen, tandwielen, kettingen en andere componenten, die samen een geavanceerd krachtoverbrengingsnetwerk vormen. Als krachtbron van het hele systeem levert de motor een stabiel rotatievermogen; het reductiemiddel zet de hogesnelheidsrotatie van de motor om in lage snelheid en hoog koppel via het interne tandwieloverbrengingsmechanisme om te voldoen aan de sterkte-eisen die vereist zijn voor de aftopping.
De transmissie-as is de "brug" in het mechanische transmissiesysteem. Het is verantwoordelijk voor het overbrengen van het uitgangsvermogen van het verloopstuk naar de afdekkop of andere uitvoeringscomponenten. Tijdens het transmissieproces wordt de transmissie-as ondersteund door lagers om een stabiele rotatietoestand te behouden en tegelijkertijd de reactiekracht van het uitvoeringsonderdeel te weerstaan. Om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de transmissie te garanderen, zijn transmissieassen meestal gemaakt van zeer sterke, uiterst nauwkeurige materialen en ondergaan ze een strikte warmtebehandeling en precisieverwerking.
Tandwielen en kettingen zijn sleutelcomponenten in het mechanische transmissiesysteem om krachtoverbrenging en snelheidsverandering te bewerkstelligen. Tandwielen grijpen in elkaar om het vermogen van de ene as naar de andere over te brengen, waarbij tegelijkertijd snelheid en koppel worden omgezet. De ketting heeft de kenmerken van een lange transmissieafstand en een hoge transmissie-efficiëntie, en is vooral geschikt voor situaties waarin transmissie over lange afstanden vereist is bij sluitmachines.
Tijdens het daadwerkelijke werkproces van de Capping Machine regelt het mechanische transmissiesysteem nauwkeurig de bewegingen van elk onderdeel volgens de instructies van het besturingssysteem. Wanneer de afdekking vereist is, zal het besturingssysteem instructies aan de motor geven en zal de motor beginnen te draaien en het verloopstuk aan het werk zetten. Het verloopstuk zet het rotatievermogen van de motor om in een uitgangsvermogen met laag toerental en hoog koppel dat geschikt is voor de afdekwerking, en brengt dit via de transmissie-as over naar de afdekkop. Na het ontvangen van stroom begint de sluitkop roterende of rollende acties uit te voeren om de flessendoppen nauwkeurig af te sluiten.
Naast deze kerncomponenten is de Capping Machine ook uitgerust met een verscheidenheid aan sensoren en controllers om verschillende parameters tijdens het cappingproces te bewaken en te controleren. Foto-elektrische sensoren kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om de aanwezigheid en positie van kroonkurken te detecteren om de beweging van de dopkop nauwkeurig te controleren; druksensoren kunnen de afdichtingssterkte van de dop controleren om de productkwaliteit en veiligheid te garanderen.
De aangepaste sluitmachine maakt gebruik van twee flessenkleminrichtingen aan beide zijden om de fles vast te klemmen, en het sluiten wordt uitgevoerd via de drie klauwen erboven. De draaimomentregeling van de servomotor van de dop garandeert de kwaliteit van de doprotatie zonder de dop van de fles te beschadigen